鈦焊管是否可以低溫使用!
鈦?zhàn)鳛橐环N稀有的金屬元素,其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過我們所看到的——發(fā)電設(shè)備,特別是其低熱循環(huán)溫度,為鈦提供了一個(gè)理想的使用場景。有可能開發(fā)出一種在較高溫度下使用的新型鈦管。與已開發(fā)的高強(qiáng)度低溫鈦管相比,它在節(jié)約金屬和提高效率方面具有更大的潛力。未來的目標(biāo)是開發(fā)一種使用溫度可達(dá)到650的°C與常用的基轉(zhuǎn)盤相比,鈦管,這種合金可用于高壓渦輪轉(zhuǎn)盤,可減輕重量20%。
隨著工作溫度的升高,會(huì)帶來更多的新問題,如表面氧化、長期大規(guī)模冶金生產(chǎn)的穩(wěn)定性、摩擦腐蝕、火災(zāi)危險(xiǎn)和熱鹽晶間腐蝕等。有些問題可以通過表面涂層或表面處理來解決,因此這方面的研究目前正在積極進(jìn)行。
鈦管是通過冷彎、焊接、在線熱處理、直徑矯直、無損檢測、氣密性檢測等自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)的。隨著鈦I行業(yè)的快速發(fā)展和焊接工藝的日益改進(jìn),鈦管的生產(chǎn)效率將大大提高,質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性和生產(chǎn)效率將更大。切割所需的長度可以根據(jù)客戶的要求來確定。
鈦管一般采用軋制或拉一種藝術(shù)生產(chǎn)。大量的軋制油和拉拔油將用于生產(chǎn)過程中,嚴(yán)重污染生產(chǎn)現(xiàn)場。鈦管軋制和拉拔后,必須對貨物內(nèi)外表面的油脂和污漬進(jìn)行脫油和酸洗,酸洗過程會(huì)對環(huán)境造成很大的污染。
為了保證操作人員的健康和環(huán)境保護(hù),應(yīng)增加保護(hù)設(shè)備和措施,然后增加資本投資,相應(yīng)地增加商品的生產(chǎn)成本。鈦管通過自動(dòng)化生產(chǎn)線繼續(xù)大規(guī)模生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。在生產(chǎn)過程中,除了一些水、電和其他能源消耗外,環(huán)境基本沒有污染。